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根據破石機實(shí)際來(lái)進(jìn)行合理的選擇

圓錐破石機類(lèi)型較多，不同的工況條件下需要根據破石機實(shí)際來(lái)進(jìn)行合理的選擇。但多數熟知的是，常常會(huì )提到標準型和短頭型等，兩者的應用有一定的區別。在選擇圓錐破石機襯板時(shí)，用戶(hù)一般必須考慮三個(gè)因素：產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性。一般應按下列原則進(jìn)行：最大給料尺寸。粒度的變化，給料粒度的分布。物料的硬度。物料的耐磨性。

襯板越長(cháng)功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長(cháng)襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長(cháng)襯板。進(jìn)料粒度的分布上，一般來(lái)說(shuō)，小于閉口邊排料口的物料不能超過(guò)10%，如果超過(guò)10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過(guò)量，就物料的水份來(lái)說(shuō)，一般不超過(guò)5%。在功率的使用上：標準圓錐破碎機應達到75%~80%，短頭圓錐破碎機應達到80%~85%。

圓錐破石機由于其使用環(huán)境惡劣，粉塵大，加之有些使用單位維護不到位，往往在運行中出現各種各樣的問(wèn)題，一般來(lái)說(shuō)，圓錐碎石機在使用操作中應注意以下問(wèn)題，才能保證機器正常運轉。圓錐破石機在工作中，給料要均勻，不能偏析。如果給料不均就會(huì )出現生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過(guò)大，彈簧動(dòng)作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。

每運行一定的時(shí)間，最好能夠對設備進(jìn)行適當的檢查和維修，這樣將在續生產(chǎn)后使設備保持更好的運行狀態(tài)，獲得更好的產(chǎn)能和成品質(zhì)量。小修周期每半個(gè)月到一個(gè)月進(jìn)行一次，其內容包括：（1）檢查碗形瓦
（2）檢查錐套和直套的磨損情況并檢查其間隙（3）檢查圓錐齒輪嚙合間隙（4）檢查傳動(dòng)軸瓦間隙。

圓錐式破石機要有除鐵裝置，防止破碎腔過(guò)鐵，如果頻繁過(guò)鐵，則可能引起斷軸事故。要滿(mǎn)負荷生產(chǎn)，否則會(huì )出現產(chǎn)品粒度過(guò)粗。生產(chǎn)線(xiàn)中的破碎比分配要合理，這樣才能最大限度發(fā)揮破碎機效率。彈簧壓力不能過(guò)緊，壓力過(guò)大亦會(huì )發(fā)生斷軸事故，壓力過(guò)小彈簧會(huì )頻繁跳動(dòng)，影響破碎機正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。潤滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì )影響機器運行。

潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會(huì )加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊，否則會(huì )引起傳動(dòng)軸轉動(dòng)不靈活或斷裂。也不能太松，否則會(huì )引起破碎機悶車(chē)。圓錐碎石機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會(huì )引起悶車(chē)。破碎機排料口積礦亦會(huì )引起悶車(chē)。

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如今還有很多人對于生石灰的一些基本信息都是不了解的，所以作為廠(chǎng)家，我們也是有必要來(lái)簡(jiǎn)單講解一下，其實(shí)這款生石灰是我們在工業(yè)領(lǐng)域使用的非常廣泛，它的結構獨特，抗外壓強度高，耐沖擊力強，那么我們在需要它的時(shí)候是有必要先來(lái)了解一下它的使用方法的。這樣在使用過(guò)程中才不會(huì )出現一些問(wèn)題。生石灰的加工方法中，有比較常用的炭化法，這種方法就是將石灰石等原料煅燒生成石灰（主要成分為氧化鈣）和二氧化碳，加水消化石灰生成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，炭化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，然后對碳酸鈣沉淀物進(jìn)行脫水和干燥。輕質(zhì)碳酸鈣通過(guò)石灰磨機粉碎得到。純堿氯化鈣法：在純堿水溶液中加入氯化鈣，形成碳酸鈣沉淀。生石灰的加工方法中還有一種堿法，這就是在生產(chǎn)燒堿的過(guò)程中，可以得到副產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣。在純堿水溶液中加入熟石灰可生成碳酸鈣沉淀，同時(shí)得到燒堿水溶液，然后對碳酸鈣沉淀進(jìn)行脫水、干燥、粉碎得到輕質(zhì)碳酸鈣。生石灰的加工方法中還有一種復

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生石灰這個(gè)行業(yè)的發(fā)展前景是很好的，因為在使用的時(shí)候為企業(yè)帶來(lái)的好處比較多，所以深受客戶(hù)們的青睞，為了讓大家更多的熟悉它，了解它的日常使用，更好的為企業(yè)帶來(lái)的好處，接下來(lái)我們就來(lái)講述一下和生石灰的原料成分有關(guān)的小知識點(diǎn)，希望能給更多的人帶來(lái)幫助，讓它帶來(lái)的效益更多。任何以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰石、白堊、白云質(zhì)石灰石等，均可用于生產(chǎn)石灰。以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，在適當的溫度下煅燒，除去分解后的二氧化碳，得到的以氧化鈣（CaO）為主要成分的產(chǎn)品為石灰，又稱(chēng)生石灰。在實(shí)際生產(chǎn)中，生石灰為了加快分解速度，常將煅燒溫度提高到1000-1100℃。由于石灰石原料較大或煅燒時(shí)窯內溫度分布不均勻，生石灰常含有欠燒石灰和過(guò)燒石灰。欠燒石灰中的碳酸鈣在使用時(shí)沒(méi)有完全分解，缺乏凝聚力。過(guò)燒石灰結構致密，表面常覆蓋一層熔融物，老化速度很慢。生石灰由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂（MgCO3），因此生石灰

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